酸洗槽过程去除工业硅中金属杂质

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　　酸洗槽过程中冶金制备多晶硅太阳水平***有效的方式是把金属杂质的酸洗槽过程去除工业硅,金属杂质的行为集中在破碎方法、粒子***小、酸类型和浓度、固液比、温度和其他因素的影响。结果表明,该***化酸洗槽过程采用气流粉碎方法,颗粒***小是38 - 160微米,w(HCl)= 10% HF +盐酸,酸洗槽温度50℃,液固比为4:1,酸洗槽时间5 h,***化后的流程,工业金属硅杂质去除率达到96.2%,效果显著。

　　目前,世界上75%的多晶硅西门子过程,其关键技术和工艺很***程度上在于***家如美***、日本、和挪威,几个主要制造商形成技术的和垄断。多晶硅制造商在中******多使用的是西门子的过程改进技术,能耗高、污染严重,生产成本高。冶金方法,相比之下,使用精炼的方法,湿,真空,等等各种各样的冶金技术去除杂质硅,因为硅没有反应,所以少消耗,降低成本。冶金的太阳级多晶硅是一种有效降低生产成本,太阳能多晶硅生产的专业定位方法,可以满足光伏产业的快速发展,已成为一个关键技术研究和开发。电弧加热石英砂还原法是用于生产工业硅纯度通常低于99.9%,一个主要的金属杂质的铁、铝、钙、铜、镍、等,现有的冶金法提纯多晶硅技术,需要在真空、定向凝固提纯,有效降低工业硅中杂质金属的内容,提前确保后续精炼净化效果,和酸洗槽金属杂质含量较低的工业硅提前一个球员部分,由冶金法和真空、定向凝固结合可以生产合格的,99.999 - 9%纯度的太阳级多晶硅材料。