玻璃钢酸洗槽的处理方式

　

玻璃钢酸洗槽的处理方式

 

玻璃钢防腐酸洗槽的关键是解决带钢表面，这是不锈钢板整个制造过程中***重要的工序之一。酸洗的实际效果会立即危及不锈钢板的成品质量。酸洗线上有许多机械设备和电气设备，操作复杂，安全等级高。因此，过程控制系统应全方位维护，有效且方便实际操作、维护和推广。不锈钢板酸洗液线由通道段、除油段、通道活套车、热处理炉段、酸洗段、入口活套车和进出口段组成。不锈钢板酸洗线过程控制系统。本文主要论述了自动控制系统的计算机配置、加工工艺***点、程序流程功能和操作方法。该过程控制系统运行可靠，使用方便，自动化程度高，完全保持了自动化操作。

 

酸洗的关键是用酸、碱或其他溶液解决带钢表面，其实际效果会立即危及不锈钢板产品的质量。在本酸洗系统软件中，分为七个流程，有六种操作功能。

 

一、过程

 

1.酸洗:酸洗带钢表面；2.清洗:用开水清洗带钢表面；3.锂电池电解液的解决方案:用锂电池电解液解决带钢表面；4.有机化学溶液:加入相关化学品，进一步溶解带钢表面；5.预清洗:用冷水基本清洗带钢表面；6.***终清洗:用沸水对带钢表面进行***终清洗；7.风干:选择热风干燥带钢表面。

 

二、操纵

 

1.液位计和pH值的操作:酸洗段的每个槽都装有全自动数据采集终端，可以根据采集到的具体液位计和pH值自动开启或关闭入口处的闸阀，充分调节液位计和槽内溶液的pH浓度，使其超过预设值。

 

2.控温:酸洗段每个槽内的溶液都有一定的温度，所以槽内的溶液***先需要一个小循环系统，溶液根据电加热器加热。本程序选用PID调节，保持温度稳定，操作简单可靠。

 

3.电解槽电流的操作:对电解槽中的溶液进行电解法时，不同的合金结构钢和不同的厚度需要不同的电解法电流，因此系统软件可以根据预设的设置完全自动调整电解法电流的***小。

 

4.酸洗工艺管理:各种酸从新酸槽泵入对面槽，先用小循环系统加热。加热到设定温度后，启动***循环系统，泵入酸洗槽，对带钢表面进行酸洗。当控制器监测到带钢在网络上的速率为零时，系统软件立即将酸洗槽中的酸排入槽中，以防止对槽体内的带钢造成损坏。