带钢酸洗槽的介绍

　　适用于电容器、电解铝等行业。广泛应用于冶金、电镀等工业酸洗行业。主要用于钛合金、不锈钢和铜铝金属表面酸洗除油,除锈,规模、腐蚀和雾效应,促进的除锈,尤其是热轧、退火过程中生成的,回火温度很难去除氧化皮,大大缩短清洗时间,并防止氢脆的一代;控制生产烟尘，大大改善生产;金属腐蚀速度大大降低，酸溶液的使用寿命成倍延长，产品表面终于得到清洗，形成了均匀的银白色亚光结构。

　　2。钢壳表面的焊接线要光滑，不留下焊渣、毛刺、孔。如果有凸起和毛刺，必须用砂轮打磨，所有的角都要磨圆。

　　3.为了使衬里层与金属外壳保持良好的结合，必须对金属外壳进行严格的喷砂除锈处理，使金属表面呈现银灰色。

　　3.本系列产品的底漆和面漆为双组份包装，目前使用时可以使用，完成后不能放置太久，避免固化失败。

　　带材酸洗是带材生产中的一个重要环节。因为高温退火处理,带钢的表面有一层致密的氧化膜,必须在盐酸或硫酸溶液和解决方案在高温(> 60℃)下酸洗。由于盐酸或硫酸具有极强的腐蚀性，在高温条件下，几乎所有的金属都能与之发生化学反应。因此，以往的带钢酸洗一般采用蒸汽直冲法加热。然而，一方面，直接蒸汽冲洗会导致大量蒸汽冷凝物进入酸洗槽，稀释液体，降低酸的浓度，使酸溢流槽。另一方面，它会导致酸雾的大量挥发，这不仅增加了酸的消耗，还会造成严重的污染。因此，用一种能抵抗盐酸或硫酸腐蚀的热交换器对酸溶液进行加热常重要的。

　　聚四氟乙烯(ptfe)和其他高热交换器是用于加热酸的高耐蚀设备。该产品越来越受到化工及表面处理行业用户的关注，为解决高氧化或高酸性腐蚀性介质的传热问题提供了契机。