表面酸洗工艺在防腐施工中的应用

　　钢管表面处理质量严重影响防腐涂层的性能，因为喷砂表面处理技术，引入了管道表面预处理过程中酸洗工艺的缺陷，去除钢管表面的污染物，提高了清洁的程度。和酸洗过程酸洗生产线的治疗效果和涂层性能评估系统,可以看出酸洗过程可以不条件下的基材,显著提高改善钢管表面清洁,提高涂料性能,这个过程可以满足工程建设的要求应用程序。

　　在油气资源开发中，管道的长期稳定运行常重要的。随着海上油气资源开发逐渐向深海,管道的运行与浅海相比更糟糕的是,管道设计寿命指数达到一个更高的水平,甚至指数***达到50年,管道防腐涂料施工技术提出了更高的要求。管道涂料的施工主要由表面处理、防腐涂装和管涂层检查三部分组成。钢管表面处理质量是整个防腐施工过程中***重要的部分。根据相关研究，涂层性能的影响可达50% ~ 70%。目前***内管道防腐行业广泛使用的表面处理技术是抛丸除锈,这个过程可以满足需求的轻锈钢管表面处理,当生产管长期存放有严重的问题,如腐蚀,在钢管表面的过程中通常存在的问题高盐和粉尘污染,影响涂层质量的建设。2。2 .酸洗工艺的必要性2.1盐对钢管表面盐度的影响有三个主要影响:加水通过涂层渗透的效果;提供导电腐蚀电流的离子;一些离子可以催化腐蚀反应。当盐出现在钢管表面时，由于盐的催化作用，腐蚀反应加速。