玻璃钢酸洗槽操作方法

　　皇冠3.1:检查起重机操作是否稳定、可靠、开关,电机是正常的,钢丝绳润滑脂绕线机影响其他隐患的安全使用;

　　3.2钩和锁:检查吊货索具足够强劲,裂缝,裂缝,严重的磨损,变形,如紧固件松动的缺陷影响吊装的安全。

　　3.3电器和加热设备:,如漏电动作可靠,热电偶是有效、可靠的精度是否合格,接地,加热管接线和工作可靠,以及三相电压和电流是否平衡。池周围的区域在加热过程中有明显的抗冲击标签。

　　3.5池,池液面高度符合要求,是否有泄漏现象,是否变形或开裂的护圈框架,如果有使用其他的缺陷。

　　3.6:通风******的工作时,人员防护设备是否有效,是否在附近有一个干净的水冲洗水人员、关闭水、酸、电措施是有效的。

　　4.1.1.2在18﹪在夏天,如果不稳定,可适当添加酸雾剂,如果腐蚀速度过快,可以加入中继投手——适当。

　　4.1.1.5分别确定股票在盐酸的浓度和浓酸和水的人口比例的,方法来确定盐酸的浓度4.1.2看到这部分。

　　4.1.2:当弥补***次淸注水酸浴***,在达到的高度需要注入强劲的盐酸酸洗池,***终使用高度,搅拌均匀;

　　4.1.3日常准备:根据池酸洗溶液的浓度可以确定的比例加入加入浓盐酸,注意,以确保符合要求***后酸液面高度,搅拌均匀;

　　4.1.5稀盐酸的日常准备备件,耐酸泵可用稀酸提取过剩,***自在一个容器,或将进入废物酸稀释酸泵池,加入适量氢氧化钠和处理,实现了PH值为7,在排放之前。石油在漫长的废酸和治疗后收集的制造商。酸洗剂调整池将关闭盖后使用;

　　4.1.7.1摆动加热管入池,加热时间应该完全在液面下10 ~ 15厘米,严禁空。介意你光滑,避免操作液体接触电极表面。加热、接近或触摸身体,触摸的电力;

　　4.1.7.2应不时地检查温度在加热过程中,加热完成后***个力量,当加热管线程剩余接近流体温度后再吊出加热管,防止过热燃烧加热管,用清水冲洗干净后温度接近室温和热管减少腐蚀。为了避免在操作的过程中加热管和热电偶硬损伤;

　　使物料提升机、分散、平衡毕竟淹没。可适当振荡使反应均匀,腌15 ~ 30分钟,观察材料表面,如果表面金属光泽,没有腐蚀或腐蚀,表明腐蚀是***的,可适当缩短酸洗时间,需要增加酸洗时间相反。需要尽快洗酸洗后,避免生锈。

　　关机后应包括酸洗池,防止酸雾和污染。在工作期间应确保通风******,穿防护设备,确保人员的安全。

　　根据废酸液的浓度,根据需要,添加适量的氢氧化钠和均匀混合,中和反应,然后用PH试纸测试,停下来,PH值为7,和后板材料废酸泵可直接排放,废物回收石油需要制造商。注意:操作前应检查乍得连接不是公司,油罐渗漏现象,是否根据需要修理。

　　将被视为酸洗槽,***材料从挂水区域,材料表面是用水洗泵尽快从上到下,必须确保没有剩余的材料表面酸。确认所有材料表面彻底清洗后,应在接下来的操作。

　　表2制备液体,表池的水,液面高度是1.6米,重量比为3%。~ 5%的连接表调节,搅拌均匀。

　　日常生产,根据池磷化液的浓度在添加高浓度的磷化溶液的比例,注意,以确保符合要求***终的磷化液面高度,搅拌***,正常生产需求,根据需要添加C剂量的1公斤。

　　5.1完成应通风、干燥,并防止材料本身,尤其是磷酸盐层损伤,如磕碰、划伤,水分,防止生锈或对变形,通常执行玻璃钢酸洗槽材料保质期不应超过3天。

　　如果5.2酒吧没有直接磷化画,你需要尽快完成图纸后酸洗和清洗处理,绘制油量适当增加同时,确保润滑效果;更重要的是,如果材料不能在短时间内再次画后,应该及时涂抹油,防锈二级回报。

　　6.1浅绿色透明液体,用于冷拔丝理想磷化溶液。与各种各样的钢铁线材,油管,磷酸反应生成黑色磷化膜结晶膜润滑剂更***的络合反应,强烈的润滑性能。没有影响的冷变体技术可以减少摩擦,降低表面张力和模具磨损。

　　用吸管从10 ml工作三角烧杯中的液体,滴入3 ~ 5滴酚酞剂,O。l摩尔/ LNaOH标准溶液滴定,颜色由无色变为红色。氢氧化钠标准溶液中使用的毫升数的总酸度点。

　　用吸管从10 ml工作液体的三角烧杯,在3 ~ 5滴溴酚蓝剂,O。l摩尔/ LNaOH标准溶液滴定,颜色由无色变为蓝色。几点毫升氢氧化钠标准溶液用于游离酸度。