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酸洗槽过程去除工业硅中金属杂质
作者:管理员    发布于:2016-11-19 16:05:40    文字:【】【】【
酸洗槽过程去除工业硅中金属杂质
 
酸洗槽过程中冶金制备多晶硅太阳水平最有效的方式是把金属杂质的酸洗槽过程去除工业硅,金属杂质的行为集中在破碎方法、粒子大小、酸类型和浓度、固液比、温度和其他因素的影响。结果表明,该优化酸洗槽过程采用气流粉碎方法,颗粒大小是38 - 160微米,w(HCl)= 10% HF +盐酸,酸洗槽温度50℃,液固比为4:1,酸洗槽时间5 h,优化后的流程,工业金属硅杂质去除率达到96.2%,效果显著。
目前,世界上75%的多晶硅西门子过程,其关键技术和工艺很大程度上在于国家如美国、日本、德国和挪威,几个主要制造商形成技术的封锁和垄断。多晶硅制造商在中国大多使用的是西门子的过程改进技术,能耗高、污染严重,生产成本高。冶金方法,相比之下,使用精炼的方法,湿,真空,等等各种各样的冶金技术去除杂质硅,因为硅没有反应,所以少消耗,降低成本。冶金的太阳级多晶硅是一种有效降低生产成本,太阳能多晶硅生产的专业定位方法,可以满足光伏产业的快速发展,已成为一个关键技术研究和开发。电弧加热石英砂还原法是用于生产工业硅纯度通常低于99.9%,一个主要的金属杂质的铁、铝、钙、铜、镍、等,现有的冶金法提纯多晶硅技术,需要在真空熔炼、定向凝固提纯,有效降低工业硅中杂质金属的内容,提前确保后续精炼净化效果,和酸洗槽金属杂质含量较低的工业硅提前一个球员部分,由冶金法和真空熔炼、定向凝固结合可以生产合格的,99.999 - 9%纯度的太阳级多晶硅材料。
标签:酸洗槽