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酸洗槽过程
作者:管理员    发布于:2016-10-12 09:45:47    文字:【】【】【
酸洗槽过程
 
精密带钢生产过程中,产品性能和质量在很大程度上取决于原料金属组织的均匀性。和现代热处理加工方法可以解决这个问题:在实际生产过程中,作者发现原材料表面问题,提高精密带钢产量一半一个重要的问题。原材料和氧化层的表和一些杂质会使热处理工艺要求延长时,或热处理的效果不好,和表面的杂质会影响轧制过程中轧辊的使用寿命,增加滚动轮磨削的数量,也可以同时断带现象,产生浪费更多。之前生产的精度与李在酸洗处理干净的表面材料,比如经过热处理和精密带钢处理准备。
需要酸洗过程整个起重机的钢卷的原材料输入线圈存储单元旋转架,液压马达的旋转架,它有三个携带武器,每个臂可以携带最多24吨钢材线圈。旋转架钢卷钢卷小车离地面类型,然后在运输酸洗开卷机筒。
鼓后打开固定线圈,把开卷机和压辊和开卷刀设备的援助将带钢头部打开夹矫直机,矫直后带头削减头翘起的带钢头部不合格部分,然后通过1 #、2 #机侧导板装置以穿带。
开始穿带后穿用指示灯,率先由前清洗槽、酸洗槽的三个部分,四个喷淋清洗槽,热空气干燥机,圆盘剪切。前置液槽的作用三个方面:一个是带在进入酸洗池之前,通过预洗槽将松散的灰尘,氧化铁在带钢,油和残渣去除;二是预热地带的影响;三是穿失败倒带冲洗后带钢表面,去除酸酸性槽出钢带表面,以避免腐蚀的入口部分设备。前置液可能是冷水或碱液,根据不同的需求;三个部分的级联逆流酸洗池用于去除铁氧化物表面的钢带,每个储罐酸循环系统的独立、连续加热酸酸循环系统用于保持酸温度范围内指定的过程,此外通过循环混合效果,充分交换酸钢带的表面,从而提高酸洗效果;酸洗废酸排放自动处理废酸坦克。喷淋清洗系统是用来去除带钢表面残留的酸,使用四个连接逆流,节省用水量。剔除清洗槽、热空气干燥机将带钢表面干燥。在穿的过程中,穿皮带秤系统跟踪头带,进而连接酸洗挤压辊的技术部分,所以他穿顺利完成。
带4 #侧导板之后,边缘的弧形,油机油,线圈绕组。
弧形辊浪费的浪费而络筒机,传输过程中,为了紧卷带钢,入口一侧的油机配有张力装置。
当卷筒下巴剪辑带头和卷取后两到三倍,整个单元可以加速到设定的酸洗过程速度,带尾不合格零件的出口液压剪断。
绕组线圈后导出地面类型是将钢卷小车的鼓包装后交叉运输出口钢卷存储旋转架,最后酸洗后线圈车辆前的起重机。
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